江西亚洲综合色丁香婷婷六月图片科技

新聞分類

高爐爐缸為何被燒穿?

高爐爐缸為何被燒穿?


近十幾年來,高爐爐缸被燒穿事故較多,從高冶煉強度的小高爐到較低冶煉強度的大高爐,都有爐缸被燒穿的事例。即使高爐爐缸沒有被燒穿,也普遍存在爐缸溫度過高、爐缸壽命偏短的現象。往往高爐開爐才幾個月或開爐3年左右,就出現爐缸被燒穿現象。一座3000m3級高爐爐缸被燒穿,直接損失費用約5000萬元,還可能造成人身傷亡。因此,爐缸被燒穿是重大的事故。要真正防止爐缸被燒穿,須要全麵、認真、實事求是地總結經驗和教訓。


高爐爐缸


針對強化冶煉的高爐,爐缸被燒穿的原因歸納起來有以下幾點:

第一大原因是受碳磚性能影響

目前常用的碳磚(包括微孔與超微孔)有幾個致命缺點:一是抗鐵水熔蝕性差,抗鐵水熔蝕指數為15%~30%,遠小於8%的理想指標。二是抗水蒸氣氧化能力差,碳磚氧化後表麵呈蜂窩狀,嚴重降低了其導熱性能,使得碳磚得不到冷卻,加速了鐵水對碳磚的熔蝕。三是抗鋅能力差,抗鋅試驗後碳磚的強度幾乎為零。四是強度低,抗熱應力較差。


第二大原因是受施工因素影

碳磚多采用樹脂膠泥,常溫下短時間不能凝固,如果施工速度太快,磚堆自重就容易擠壓下部泥漿,造成泥漿流失或不飽滿,因此,要控製好砌磚速度,嚴格控製碳磚磚縫。同時,由於泥漿常溫下沒有強度,在砌築完爐殼灌漿時,灌漿壓力高就容易衝刷泥漿。由於現在的施工工期比十多年前壓縮很多,對爐缸爐底砌磚的質量控製不如過去嚴格,這應當引起注意。有的高爐被燒穿部位的碳磚磚縫有3mm~7mm的整塊滲鐵。


第三大原因是受開爐前的因素影響

寒冷地區在冬季施工時,有的高爐爐頂無料鍾齒輪箱冷卻水泵停運,造成齒輪箱水槽中的水結冰,水泵恢複運行時,回水就會溢出水槽進入爐缸。有的高爐因為爐頂無料鍾齒輪箱冷卻回水槽中的水位計失靈,進水量過大時回水,從回水槽中溢出進入爐缸。有的冷卻壁安裝前沒有試壓檢漏,在碳磚砌築完後通水才發現冷卻壁漏水。由於冷卻水進入爐缸沒有及時排淨和進一步慢速烘爐,碳磚在潮濕狀態下工作,使得碳磚和膠泥被快速侵蝕。業內對高爐烘爐的重要性認識不足,高爐烘爐時間普遍壓縮了近一半的時間,使泥漿的強度不足,加上普遍的高壓壓漿對碳磚砌體泥漿造成損害,使泥漿成了薄弱環節。


第四大原因是受生產因素影響

過去,高爐開爐後有1個月~6個月的慢速達產期,而近十多年來,高爐開爐後一周左右就快速達產,碳磚及泥漿在爐內的進一步焙燒時間大大縮短,碳磚與冷卻壁之間的炭素搗打料或泥漿還沒有幹燥,其導熱性能還較低,碳磚就要靠犧牲自身材料來工作,這對碳磚砌體是非常不利的。


第五大原因是受設計因素影響

鐵口局部設計不合理,鐵口區厚度不足或者伸入過長,容易引起鐵口局部過快侵蝕。冷卻壁設計不合理,水管布置太稀疏,水管直徑小,冷卻水量不足,不能有效傳遞熱量。爐缸側壁碳磚溫度計插入太深,爐底碳磚溫度計在陶瓷墊磚下方,一旦侵蝕到溫度計位置後,鐵水從溫度計管流出,引起爐缸被燒穿。陶瓷杯結構形式和材料設計不合理,容易造成因陶瓷杯的膨脹過大而引起碳磚砌體的破壞,甚至使風口大套中套上頂,拉裂爐底板。



相關標簽:

版權所有:www.nostoryleftuntold.com  江西亚洲综合色丁香婷婷六月图片科技有限公司  專業生產銅水套_銅溜槽_銅冷卻壁   贛ICP備17002682號 Powered by eduoyun 歡迎來電谘詢!